電子電鍍技術(shù)包括的內(nèi)容有很多，涉及的領(lǐng)域也相當(dāng)?shù)膹V泛。五金電鍍和噴鍍和化學(xué)鍍就是其中的三種，下面，我們詳細(xì)介紹下這三種鍍法。
    五金電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。
    噴鍍是用熔融狀態(tài)的噴涂材料，以一動力裝置噴涂到金屬、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆蓋層的技術(shù)。噴涂材料可為金屬或非金屬，利用熱源將其熔化或軟化，靠熱源自身動力或外加壓縮氣流，將熔滴霧化或推動熔粒成噴射的粒束，以一定速度噴射到基體表面形成涂層。使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。工件經(jīng)過噴涂處理，可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性，增加其厚度或修復(fù)尺寸等。
    化學(xué)鍍也稱為自催化鍍，是不需要外加電源的化學(xué)沉積過程。由于不受電力線分布的影響，只要浸到鍍液且可以流動的地方，都可以鍍上鍍層。因此是分散能力非常好，鍍層非常均勻的一種鍍覆工藝。同時，化學(xué)鍍鎳根據(jù)其鍍層中含磷量的多少而有不同用途。含磷量在3WT%以下的低鎳鍍層，有耐蝕性好，還原率高等優(yōu)點，但是鍍液管理上有些困難，成本較高，除了特別需要的產(chǎn)品以外，沒有被廣泛采用。
    當(dāng)然，化學(xué)鍍作為電子電鍍技術(shù)的一個專門領(lǐng)域，許多電子產(chǎn)品的加工過程都涉及到多種化學(xué)鍍工藝，比如取代熱風(fēng)整平的電鍍與化學(xué)鍍工藝等等。特別是化學(xué)鍍鎳，在電子電鍍中占有重要位置。